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撲克平台重工板框壓濾機--貴州凱裏尾礦處理零排放案例

來源:洛陽撲克平台重工 發布時間:2019-06-20 點擊量:133

 洛陽撲克平台重工作為國內領先的礦山機械製造商,帶著撲克平台先進的洗沙回收零排放係統設備,走進了貴州凱裏。



實施方案
 
     本方案對物料進行清洗回收,及尾水淨化處理,實施方案如下:
 
     第一步:利用洗砂回收一體機,實現物料的洗淨與回收。
 
     第二步:利用三氫淨化體,實現上述洗砂回收一體機作業後的尾水淨化、泥水分離。
 
     第三步:利用廂式壓濾機,將三氫淨化體濃密後的汙泥壓成泥餅,實現幹堆。
 
     本方案處理水量250m3/h

工藝流程
 
      物料進入洗砂回收一體機(LZ36-180)葉輪水箱,經洗砂回收一體機處理後的物料顆粒由出料口排出,經由皮帶機運送到料堆,旋流器溢流尾水自流進入汙水中轉水池(4X4m),汙水中轉水池中的廢水由立式泵(8/6)抽取進入三氫淨化體(S-6000)。
 
      經三氫淨化體濃密後的泥漿自流進入泥漿中轉池,再由壓濾機專用泵抽取,打入廂式壓濾機,經壓濾機壓濾成泥餅排出。同時三氫淨化體溢流清水,與壓濾機壓濾出的清水回流到清水中轉池,從而實現細砂回收增效、固廢幹排處理及水資源的回收再利用。
 
      注:此配置為兩台G2502-125廂式壓濾機,用戶另外預留備用一台G2502-125廂式壓濾機位置,以備現場物料泥量出現變化時增加第三台壓濾機。


 
工藝方案優勢分析
 
     (1)先提取原料泥漿中的細砂,能有效降低後序設備負荷,減小設備型號,從而達到投資小,占地麵積小的目的,同時可以減少對設備元件的損傷,延長設備使用壽命。
 
     (2)泥砂分離、泥水分離及固廢幹排,步驟明確、分工細致,每台機器獨特的結構設計,保證可以最大限度地發揮其作用,從而達到簡單高效的目的。
 
     (3)細砂回收機具有合理的水路設計,包括返水調節、溢流調節等機構,使整機回收效果更為理想;三氫淨化體內部結構根據流體動力學原理設計,充分考慮紊流、沉降等方麵因素,在處理量相同的情況下,體積更小,絮凝劑用量更省;廂式壓濾機采用全自動程控拉板技術,並在進料口加裝壓力表及過壓保護回流裝置,有效保護設備元件及濾布不在過載狀態下工作。
 
     (4)專利設計,工藝合理,結構優化,處理後的水、泥均能達到國家環保要求。


上圖:撲克平台
洗砂一體機


 此方案實現的功能及預期達到的目標
 
1、實現的功能
 
     (1)泥砂分離-物料中固體顆粒的回收與脫水。
 
     (2)泥水分離-前期作業產生的尾水淨化。
 
     (3)固廢幹排-尾水中固體廢棄物的幹排、幹堆處理。


上圖:撲克平台
板框壓濾機

 
2、預期達到的目標
 
     (1)實現物料中固體顆粒回收脫水:-200目以上固體顆粒回收率達80~90%,脫水後物料含水率達到16~20%。成品砂含泥量小於等於3%,符合商混用砂標準。
 
     (2)實現尾水的淨化回用:淨化後的尾水懸浮物(SS)低於300mg/L(特殊物料除外),高於GB8978《汙水綜合排放標準》中有關礦山行業尾水排放的三級排放相關標準。清水回用率大於90%,符合國家關於工業采礦、選礦等有關水資源重複利用標準。
 
     (3)實現固體廢棄物的幹堆幹排:壓濾過的泥餅含水率小於60~75%,達到國家關於固體廢棄物幹堆幹排或混合填埋含水率標準。