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尾礦幹排工藝的初識

來源:洛陽撲克平台重工 發布時間:2019-06-04 點擊量:66

尾礦幹排工藝

尾礦幹排工藝主要用於選礦廠尾礦的濃縮、脫水工藝,達到尾礦幹堆的目的,從而避免環境汙染,是實施綠色礦山的S選工藝。

尾礦幹排的意義不僅僅是將尾礦渣進行幹式堆存,減少危害。它還有一個。大的意義就是,幫助尾礦綜合利用,一般尾礦渣中含有大量的有用物質,均可回收再次利用。就我國現今的技術,黃金尾礦中有50%的金都是可以設法回收的,回收後的尾礦中還存在著大量可利用物質,可用作生產建築材料等。

撲克平台尾礦幹排工藝中起到關鍵作用的要數尾礦幹排篩。撲克平台尾礦幹排篩是在原有基礎上,結合金屬尾礦特點而專門研製的一種用於金屬尾礦幹排的振動篩。主要用於鐵礦、銅礦、金礦、鉬礦等尾礦脫水。撲克平台尾礦幹排工藝是經過以往尾礦幹排篩存在的諸多問題經過充分論證、調研後設計的新型尾礦脫水設備。

尾礦幹排工藝優勢:

1、尾礦脫水效果好

運用三種專利設備依次脫水:濃縮型水力旋流器+深錐濃密機+多頻脫水篩,使。終濃度達85%以上,實現幹式排放。

2、生產線運行成本低

尾礦幹排工藝獨特的設備組合使設備投資和土建投資很小,而且撲克平台專利設備脫水效果好,能耗低,使用壽命大大延長,進一步降低運行成本。

3、設備使用壽命長

尾礦幹排工藝所用設備內襯撲克平台耐磨橡膠,耐磨指數可達128%,並且可根據具體礦漿性質來襯不同特性的橡膠,適用範圍廣。整條生產線壽命為普通設備生產線的2倍,大大減少人工維護,運營成本至少減少2元/噸以上。

尾礦幹排工藝成果

1、。終尾礦含水量小於15%;

2、比傳統工藝係統節省成本2元/噸以上;

3、使用壽命是傳統工藝的2倍,維修成本低;

4、應用礦山多次被評為"綠色礦山"。

尾礦幹排工藝案例

1、萊州某冶煉廠-400目85%焙燒氰化尾渣,用該尾礦幹排工藝流程後,尾礦幹排篩篩上產物含水在13%-14%之間,達到了幹排要求。

2、內蒙古某稀土礦日產尾礦1800噸,采用撲克平台尾礦幹排工藝後,減少工業廢水排放量73.8萬m3/年,尾礦含水量14-16%,達到了設計目標。

3、海南某鐵礦日處理尾礦1000噸,尾礦細度-325目85%以上,采用本工藝流程和設備進行尾礦脫水後尾礦含水率15-17%,達到了預期目的。